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齒輪毛坯加工是齒輪齒面在加工前的粗加工，在整個齒輪加工過程中起著重要作用。因為在此階段必須加工用于齒表面加工和檢查的基準；不管生產率的提高或齒輪的質量如何，都必須強調齒輪毛坯的加工。
齒輪作為機械工具的重要組成部分，其傳動精度對自動化應用的準確性有著至關重要的影響。影響齒輪傳動精度的主要因素有: 齒輪的加工精度、齒輪的精度等級、齒輪副的間隙要求和齒輪副的接觸點要求。
齒輪的作用：增大扭力，傳遞力矩，傳遞精度，受力點均布；關鍵：選材是關鍵，選用特種日本進口材料SCM420，高強度鋼，熱處理穩定。
精密齒輪的毛坯主要由齒輪的材料、結構形狀、尺寸和規格、使用條件和生產批次這些因素來決定的。常用的齒輪材料為碳鋼，如15鋼、45鋼；合金結構鋼通常采用高速、高力、高精度齒輪。
在精密齒條加工中，除了鑄造工藝會影響齒條的質量外，齒條加工的原材料也是必不可少的。 那么精密齒條加工時，通常會選擇哪些材料進行加工呢？
精密齒輪齒條的使用壽命是齒輪齒條質量的一個體現，決定著企業的生產成本，那么哪些因素對精密齒輪齒條使用壽命有影響呢？
精密齒條的加工方式有很多種，根據它的材質不同可以將其分為鑄鋼件和鍛造件。而許多人在選擇齒條的時候，會對這兩種不同的齒條形式產生疑惑，到底應該選擇哪種比較合適呢？
精密齒輪的傳動方式主要有開式、半開式和閉式之分。有些機械設備，齒輪暴露在外面，沒有防塵罩或機殼，這種的叫開式齒輪傳動。
無論是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應加熱淬火還是整體加熱淬火，齒輪淬火和冷卻過程中可能出現的熱處理質量問題主要包括：
精密齒輪淬火是齒輪變形的主要環節。控制淬火變形的基本方法是使齒輪各部分冷卻盡可能均勻。此外，我們還有以下問題值得注意：壓力強制淬火。
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